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反应釜在线粘度计在使用过程中可能会出现哪些故障?

更新时间:2025-08-25点击次数:116
测量数据不准确:这是最常见故障。可能因传感器探头附着物料残渣,形成污垢层,影响振动或剪切信号传递;也可能是温度补偿功能失效,反应釜内温度波动时,未及时修正粘度值(多数流体粘度随温度变化显著);还可能是设备参数设置错误,如未根据物料特性(如牛顿流体/非牛顿流体)选择对应测量模式。
 
无测量信号输出:首先检查传感器与主机的连接线是否松动、破损,信号传输中断会导致无数据;其次可能是传感器探头损坏,如振动元件断裂、感应线圈烧毁,无法产生或接收测量信号;另外,若反应釜内物料过于粘稠或出现固化,包裹探头使其无法正常振动,也会导致信号丢失。
 
设备报警频繁:低液位报警可能是反应釜内物料不足,探头未完全浸没(多数在线粘度计需探头浸入物料才能测量);过载报警通常因物料中混入坚硬杂质,卡住探头转动或振动部件;高温报警可能是反应釜实际温度超出粘度计耐受范围,或设备自身散热故障。
 
测量数据波动过大:若反应釜内搅拌不均匀,物料局部粘度差异大,会导致数据忽高忽低;若传感器安装位置不当(如靠近搅拌桨、进料口),受流体湍流、冲击影响,测量稳定性下降;此外,电源电压不稳定,导致设备供电波动,也会引发数据波动。
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